在滾齒機使用過程中,我們會因沒能調試好滾齒機,使得在加工工件時,使工件產生了誤差,那么我們怎么才能使滾齒機的生產誤差減到小,才能保障自己的利益了,下面我們簡單的說說滾齒機的生產誤差及其解決方案。
一、齒坯幾何偏心和安裝偏心. 齒坯安裝必須嚴格按照工藝規定基準面進行,其找正誤差應做到盡可能小,防止幾何偏心。
二、提高齒坯基準面精度;提高夾具定位面精度;提高調整水平。由于齒坯的加工精度對齒輪加工、檢驗和安裝精度影響很大,因此對齒坯工藝基準面加工精度應嚴格控制,必須按GB10095-88新標準對齒坯要求公差作具體規定。
三、切齒前的工序工藝要求:齒坯基準面的精度對齒輪精度影響很大,因此對齒坯加工工藝應嚴格控制。對帶軸齒輪齒坯,兩端留中心孔,兩端頂上車削,從工藝上保證外圓柱面與基準面軸線同心。對較大的帶軸齒輪,一端留有中心孔,其外圓柱面因在一次裝卡中形成。這樣可使切齒時的齒坯幾何偏心小。對于帶孔的齒輪齒坯,工藝應規定在一次裝卡中,內孔外圓和端面一刀下,并將一刀下的端面做好記號,作為切齒時的安裝基準。
四、用頂尖裝夾定位時,頂尖與機床中心偏心.要保證各對應的中心孔的加工精度,不必攏正,即可保證偏心距的加工精度。
五、更換或重新裝調頂尖。刀具的刃磨一般用滾刀磨床,使其前角為零,以減小齒形誤差。對于刀具的安裝,應嚴格控制其徑向跳動和軸向串動,以減小齒形誤差